Назначение и принцип действия сепараторов Общее их назначение - это очистка нефти от попутного газа и жидкости, что значительно улучшает ее полезные характеристики, а также получение чистых продуктов нефтепромысла. На месторождениях добывается нефть с большим содержанием попутного растворенного газа и взвешенных частиц. Чтобы получить чистую нефть, отделить газ и воду, которые впоследствии могут использоваться для различных нужд (например, для сжигания в факельных системах), применяются нефтегазовые сепараторы, сепараторы со сбросом воды. Сепарация происходит поэтапно при постепенном понижении давления и повышении температуры. Сначала сепарируется основной объем газа. При среднем и низком - газ выводится окончательно. На этом же этапе возможно выделение пластовой воды. В отстойниках происходит процесс обезвоживания нефти с получением очищенной воды и ее дегазация для дальнейшего использования.
|
Конструкция нефтяных и газовых сепараторов Выбор конструкции зависит от технических требований к конечному продукту. Так, на выбор влияют: • свойства исходной смеси • давление (низкое до 0,6 МПа, среднее от 0,6 до 2,5 МПа, высокое более 2,5 МПа) • количество разделяемых фракций (двух- или трехфазные) • пропускная способность (от 500 до 20000 м3/сутки) • необходимая геометрическая форма (вертикальная или горизонтальная) Типовая конструкция сепаратора представляет собой вертикальную или горизонтальную цилиндрическую емкость (сосуд) с эллиптическими днищами на опорах-лапах или опорах-стойках, которые устанавливаются только наземно. Внутри находится несколько секций, разделенных перегородками, в которых поэтапно происходят реакции при понижении давления и параллельном повышении температуры: сначала выделяется свободный попутный газ, затем выделяется растворенный газ. Последними секциями являются секция выведения очищенных нефти и газа. В случае установки каплеуловителя возможен сбор пластовой воды. Увеличение производительности и улучшение качества отобранных сред достигается за счет применения депульсатора, функция которого заключается в предварительном отборе попутного газа. В корпусе предусматриваются технологические штуцеры и патрубки, через которые происходит наполнение исходной жидкостью, вывод готовой нефти, газа и/или воды, отвод воздуха. В них же устанавливается оборудование, которое обеспечивает безопасный и качественный процесс. По требованию Заказчика предлагаем поставку нефтегазовых сепараторов в блочном исполнении: все оборудование (емкость, трубопроводная обвязка, запорно-предохранительная арматура на трубопроводах, контрольно-измерительные приборы КИПиА, система автоматического управления) монтируются на металлической раме. Такая комплексная поставка сократит время для монтажа, так как на месте эксплуатации необходимо только подсоединить трубопроводы в уже имеющуюся или вновь прокладываемую технологическую линию. Мы предлагаем следующие типы сепараторов: • горизонтальные или вертикальные • гравитационные, инерционные, центробежные, гидрофобные • высокого, среднего или низкого давления • двух- (нефтегазовые) или трехфазные (со сбросом воды)
|
Технические свойства сепараторов • объем - до 200 м3 • пропускная способность от 500 до 20000 м3/сутки • давление - до 6,3 МПа • содержание нефти в конечном газе - около 0,05 кг/м3 • содержание газа в нефти - около 0,5 м3/т • температурный режим - от -60ºС до +40ºС • сейсмичность района - до 6 баллов
|